Màquina de fabricar xiclet pellt i xiclet en forma de pal
Màquina per fer xiclet
1. Màquina de xiclet en forma de pellet
2. Màquina de xiclet en forma de tira
| Parts principals | Capacitat (kg/h) | Potència (kw) | Dimensió (mm) |
| Batedora | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Extrusora | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Enrotlladora de pastisseria | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Màquina d'emmotllament | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Separador de caramels | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Producció de nuclis / lloses de xiclet
B. màquines de recobriment de xiclet;
C. màquines d'envasar xiclet.
1. Mesclador:
Matèries primeres que s'han de barrejar a la massa (abans de la batedora, hi ha un escalfador de gumbase).
2. Línia de producció:
La massa que s'ha de posar a l'extrusora, va tot el camí fent-se una làmina cada cop més fina fins al gruix requerit, i després marca els nuclis de la goma i es talla a una certa longitud.
Les lloses de nucli de goma marcades es posen a les safates de fusta i s'envien a una habitació separada per envellir.
Alternativament, si feu goma de goma, haureu de canviar la màquina de tallar i tallar el nucli de la goma a la màquina de tallar i tallar la llosa de goma;o dit d'una altra manera, tant Coating gum com Stick gum poden compartir la mateixa línia de producció.
Capacitat: 100 kg / h;200 kg/h;300 kg/h;400 kg/h.
3. Sala d'envelliment:
Es necessita aire condicionat i màquina de deshumitat en aquesta habitació per assolir les condicions següents:
Temperatura: 18-20 ℃
Humitat: 50-55%
4. Separador de nucli de goma puntuat:
Després de l'envelliment, les lloses de goma marcades s'envien al separador per convertir-se en un nucli de goma únic i independent.
Aquest procés consisteix a cobrir els nuclis de la goma i després polir.
Per fer xiclet de qualitat, especialment goma sense sucre, durant el recobriment, el vent a cada cassola de recobriment s'ha de controlar estrictament a una determinada temperatura, humitat i una quantitat de vent suficient.
Avantatges de les nostres màquines de recobriment de goma:
1) Qualitat de recobriment perfecta, fent que la vostra geniva sigui bona aparença i bona qualitat;
2) El temps de recobriment es redueix, fent que la vostra producció sigui més eficient;
3) El gruix de la closca del recobriment de goma es pot controlar fàcilment;
4) Augmentant la vida útil de la teva goma.
Com a opció, el nostre aire condicionat personalitzat es pot equipar amb un sistema de reciclatge de calor, que pot estalviar un 90% d'energia en comparació amb el disseny estàndard actual.
Aquest procés consisteix a cobrir els nuclis de la goma i després polir.
Per fer xiclet de qualitat, especialment goma sense sucre, durant el recobriment, el vent a cada cassola de recobriment s'ha de controlar estrictament a una determinada temperatura, humitat i una quantitat de vent suficient.
Embalatge de mostres
2) Màquina d'embalatge de xiclet de recobriment
a) paquet d'ampolles;blister, paquet de pals, 4 unitats;
b) blister -paquet de cartró;
c) 4 peces a l'embolcall de la vora;
d) 10 unitats en un paquet de pals com goma òrbita;
e) 25 unitats en un paquet de bossa;
f) 2-4 unitats en un paquet de coixins
g) diverses peces en un cartró, etc
Mostres d'embalatge:
Diagrama de flux del procés de recobriment de xiclet:
Diagrama de flux del procés de recobriment de xiclet:
Estem especialitzats en màquines de xiclet per revestir xiclet i xiclet;
També hi ha disponibles diferents formes (bazooka, fusen, bola, enrotllat) de màquines de xiclet.
