La producció demàquina per fer caramels gomososcomença amb l'elaboració de la barreja de gominola. Aquesta barreja normalment consta d'ingredients com ara xarop de blat de moro, sucre, gelatina, aigua i aromatitzants. Els ingredients es mesuren acuradament i es barregen en un bullidor gran. El bullidor s'escalfa a una temperatura específica perquè els ingredients es combinen i formin un líquid espès i viscós.
A màquina per fer gomosesés una eina essencial en el procés d'elaboració de gominoles. Aquestes màquines són les encarregades de barrejar, donar forma i envasar les gominoles que a tots ens agrada menjar. En aquest article, veurem els diferents tipus de màquines que s'utilitzen per fer caramel i el paper que tenen en el procés d'elaboració de caramels.
1. Equips per remenar i cuinar
El primer pas per fer el caramel és barrejar i cuinar els ingredients. Aquí és on es determina el sabor, el color i la textura del caramel. Per aconseguir la consistència i el sabor perfectes, es requereix un equip especialitzat de barreja i cocció. Aquests inclouen tancs de mescla d'acer inoxidable, estris de cuina i batedores capaços d'escalfar, refredar i barrejar ingredients segons especificacions precises.
L'equip de barreja i cocció s'encarrega de barrejar els ingredients, cuinar la barreja a la temperatura adequada i assegurar-se que tots els sabors es distribueixen uniformement. Aquest pas és crucial per obtenir el sabor i la textura que voleu per al vostre caramel.
Un cop tingueu la vostra barreja de caramel a punt, heu de donar-li forma a la forma de caramel familiar. Aquí és on entren en joc les màquines de dipòsit. Les màquines de dipòsit s'utilitzen per abocar la barreja de caramel en motlles per formar caramels de la forma i la mida desitjades. Aquestes màquines estan equipades amb bombes i broquets de precisió que injecten amb precisió la barreja de caramel als motlles, assegurant una forma i mida uniformes.
La màquina de dipòsit es pot personalitzar per produir diverses formes de caramels de goma, com ara gomoses, cucs de goma, caramels de goma de fruita, etc. També són capaços de produir diversos colors i sabors en el mateix lot, fent-los versàtils i eficients en la producció de gomoses. .
3. Túnel de refrigeració
Un cop posada la barreja de fondant al motlle, s'ha de refredar i solidificar. Amb aquest propòsit s'utilitzen túnels de refrigeració, proporcionant un entorn controlat perquè el caramel es solidifiqui. El procés de refredament és essencial per garantir que el caramel conservi la seva forma i textura i estigui llest per envasar.
El túnel de refrigeració està dissenyat per afavorir un refredament ràpid i uniforme de les gominoles i evitar que s'enganxin o es deformin. També proporcionen un entorn higiènic perquè els caramels es col·loquin, minimitzant el risc de contaminació. Els túnels de refrigeració són una part important del procés d'elaboració de caramels, assegurant que els dolços estiguin preparats per a un posterior processament.
4. Màquina de recobriment i poliment
Una vegada que el fondant té la forma i es refreda, es pot processar més per millorar-ne l'aspecte i el gust. Per fer-ho, utilitzeu una màquina de recobriment i poliment per aplicar una fina capa de sucre o cera a la superfície del fondant. Això dóna als caramels un aspecte suau i brillant amb un toc de dolçor que millora el seu sabor.
Les màquines de recobriment i poliment estan equipades amb tambors o cinturons giratoris que enrotllen suaument el fondant a mesura que s'aplica el recobriment. Aquest procés garanteix que els dolços estiguin recoberts i polits de manera uniforme, donant com a resultat un acabat uniforme i atractiu. Les màquines de recobriment i poliment són especialment populars per als caramels gomosos perquè els donen una brillantor i una textura úniques que són atractives per als consumidors.
5. Equips d'embalatge
L'últim pas en la producció de gominoles és l'envasament. Els equips d'envasament s'utilitzen per segellar gominoles en embolcalls individuals, bosses o envasos preparats per a la seva distribució i consum. Aquest equip pot incloure màquines automàtiques d'envasat, embolcalladores de flux i màquines d'etiquetatge per agilitzar el procés d'embalatge i garantir que les gominoles estiguin segellades i etiquetades de manera segura.
L'equip d'embalatge està dissenyat per manejar gominoles de diferents formes i mides, així com una varietat de materials d'embalatge. També té la capacitat d'aplicar segells inviolables i codis de data, assegurant la qualitat i seguretat de les gominoles. Els equips d'envasat tenen un paper fonamental en la presentació final de les gominoles, ja que els permeten arribar als prestatges minoristes i ser gaudits pels consumidors.
A continuació es detallen els paràmetres tècnics deequip per fer gominola：
Especificacions tècniques
| Model | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Capacitat | 150 kg/h | 300 kg/h | 450 kg/h | 600 kg/h |
| Pes de caramel | segons la mida del caramel | |||
| Velocitat de dipòsit | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min |
| Condicions de treball | Temperatura：20～25℃；Humitat：55% | |||
| Potència total | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Longitud total | 18 m | 18 m | 18 m | 18 m |
| Pes brut | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Hora de publicació: 31-gen-2024